河南（nán）燃烧器在使（shǐ）用过（guò）程会出现损烧之类的问（wèn）题（tí），但是损烧是由什么样的（de）原因形成的呢，会有怎么样的对策呢，今天由小编跟大家讲一下河南燃烧器出（chū）现损（sǔn）烧（shāo）的原因吧。

1 炉膛温度偏高

炉（lú）膛火（huǒ）焰（yàn）中（zhōng）心温（wēn）度偏高，炉膛（táng）高温（wēn）烟气对燃烧器（qì）的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁（bì）面温度增高。这（zhè）是导致（zhì）燃烧器烧损的一（yī）个（gè）原因。

2 炉膛火焰中心偏（piān）斜

燃烧器热态（tài）试验结果表（biǎo）明：从四角测得的炉膛温（wēn）度和燃烧器喷口的（de）温度分布明显不均。炉膛火焰中心（xīn）偏斜，也（yě）会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量（liàng）结果看，同层四角燃烧器的（de） 一次风喷口风（fēng）速明显不均，各层喷口一次风（fēng）速（sù）均低于设计（jì）值。同层一（yī）次风喷口风速偏差大，是造成炉（lú）膛火焰中心偏斜的一（yī）个原（yuán）因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口（kǒu） 的（de）损（sǔn）坏。

3运行控制方（fāng）面的原因

3.1 煤粉着火间隔太近

3.2 一次风速太小（xiǎo）会造成煤粉着火（huǒ）间隔太近。在（zài）运行中，控制的一次风总风压太（tài）低， 就可能造成着火间（jiān）隔太近，从而（ér）引起燃烧器喷口的过热变形（xíng）直至损（sǔn）坏。

3.3 二次风风速太低也会造成着（zhe）火（huǒ）间（jiān）隔（gé）太近，造成（chéng）燃（rán）烧器喷（pēn）口（kǒu）的损坏。

3.4 煤（méi）种（zhǒng）变（biàn）化（huà）的影响

煤质变好，挥（huī）发份进步后，一次（cì）风喷口的煤粉着（zhe）火间（jiān）隔变近，运行职员未能及时调整好一（yī）次风和二次（cì）风，以（yǐ）适应煤（méi）种的变化。

3.5 煤粉细度太细（xì）

从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤（méi）种的可（kě）燃（rán）基（jī）挥发份在15%～23%，灰（huī）份在25%左（zuǒ）右，对应控制煤粉（fěn）细（xì）度R90zj应为（wéi） 14.5%～21%，而运行控制（zhì）的煤粉细（xì）度（dù）R90为（wéi）12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧（shāo）器喷口的过热变（biàn）形直至损坏。

3.6低负（fù）荷运行时上层一次风喷口冷（lěng）却不够

在低负荷（hé）运行时，未投用的一（yī）次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得（dé）不到足够冷却（què），从而造（zào）成燃（rán）烧器的过热、变形直（zhí）至（zhì）损（sǔn）坏。

4. 燃烧器（qì）设计方面的原因（yīn）

4.1 材质方（fāng）面

燃烧器选（xuǎn）用的（de）合（hé）金钢材料，不能（néng）满足锅炉正常运（yùn）行时燃（rán）烧（shāo）器耐磨损、耐高温的要（yào）求。

4.2 结构方面

煤粉浓缩、预热（rè）燃烧器的（de）喷口结（jié）构设计不够完善，在（zài）喷口（kǒu）处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷（pēn）口过热变形、损坏。