燃烧器点火器：焙烧炉的工艺流程和（hé）工作原理

焙烧炉本体是一（yī）个钢壳，它的内衬（chèn）有（yǒu）耐火耐酸砖，在本体上呈切线布置3个烧嘴加复热，烘干（gàn）来自（zì）喷嘴的予浓缩（suō）酸（suān）液滴（dī），而在（zài）焙烧炉的热区域内（500-800℃），FeCL2按（àn）照（zhào）下述方程分（fèn）解：2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL。

　　1.焙烧炉点火燃（rán）烧器的工艺流（liú）程：

　　工（gōng）业生产的湿氢（qīng）氧化铝一（yī）般含有百分之六到百（bǎi）分之八的附着水。在焙烧的过程当中，当（dāng）氢氧化（huà）铝受（shòu）热达到100℃以（yǐ）的上时候，附着水即（jí）被蒸（zhēng）发脱（tuō）除（chú），当温（wēn）度达到（dào）225℃的时候（hòu），氢氧化（huà）铝先脱掉两个（gè）分子的结晶水（shuǐ），变成一水（shuǐ）软铝石；继续（xù）加热到500℃～560℃时，一水软铝石又脱掉一（yī）个（gè）分子的结晶水（shuǐ），变成无水的r-Al2O3。在500℃～560℃温度下焙烧得到的r-Al2O3是很分散的（de）结（jié）晶质（zhì）的氧化铝（lǚ），需要进一步（bù）的来提高焙烧温（wēn）度，才能结晶并且长大为粗颗粒。将（jiāng）r-Al2O3加热至900℃时，它开始（shǐ）转（zhuǎn）变为（wéi）α-Al2O3，此时转化速度很慢，提高（gāo）温度则转（zhuǎn）化速度加（jiā）快。在（zài）1050℃～1200℃下维持足够（gòu）的时间r-Al2O3才完全转变为α-Al2O3。

　　2.焙（bèi）烧炉点火燃烧器（qì）生产厂家的工作原理：

　　固体（tǐ）颗粒(Fe2O3)以粉末的形式落在（zài）焙烧炉（lú）下部锥形制体中（zhōng），并用一个旋转（zhuǎn）阀排放出去（qù），旋（xuán）转阀可（kě）以使焙烧炉内部的（de）气体同外（wài）部气体隔（gé）离（lí）开。在旋转阀的上部（bù）安装了一个氧化物（wù）块破碎机。用来破碎从焙烧炉（lú）壁中落下的团块。

　　以（yǐ）上就是洛阳燃烧器生产厂家搜（sōu）集资料摘记分（fèn）享整理的内（nèi）容（róng）了。焙烧炉气体（tǐ）由燃烧废气，水蒸气和氯化氢气体组知成，从（cóng）焙烧炉（lú）的顶部离（lí）开焙烧（shāo）炉并通过旋（xuán）风分离器将（jiāng）所含（hán）的Fe2O3粉大（dà）部分（fèn）分离出来（lái）。分（fèn）离（lí）出的氧化物通过旋（xuán）转阀（fá）排放，并返回到焙烧炉（lú）。之后焙烧气体进入予浓缩器道中，在予浓缩器（qì）中，高温气（qì）体（tǐ）直接与循环（huán）酸接触，而冷却和清洗气体中仅残留了少量的氧化（huà）物，并进入吸收（shōu）塔。http://www.0851.nonghua.bijie.shanxi.linyi.jiaxing.zz.pingliang.ww38.viennacitytours.com